硫化機硫化過程中需注意的三大因素
硫化機是工業上將熟橡膠半成品轉變為工業成品這個過程的機械設備，隨著硅橡膠制品的快速發展，我國已成為世界橡膠機械的生產大國，是世界橡膠機械發展最快的地區，正成為世界橡膠機械的中心。
影響硫化機硫化過程的因素：硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度，經驗及試驗表明，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。
影響硫化機硫化過程的第二因素：硫磺用量
硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺 會由膠料表面析出，這種現象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質橡膠用量不要超3%， 半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。
影響硫化機硫化過程的第三因素:硫化時間
硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到最佳的硫化效果，俗稱為正硫化。
