我們大家都知道水冷硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。
1.模具的面積要小于平板的面積,但也不能太小;
2.把水冷硫化機模具放入平板上以后,應盡量保持在中心位置,使平板硫化機處于正載下工作,避免出現偏載。這是因為當模具放在平板中心時,由液壓缸產生的壓力就均勻的分布在平板硫化機的各對稱點上。
此時,水冷硫化機機架本身形成一個封閉的力系,即產生的作用力全部由平板硫化機本身所承受,并不全作用在地基上,同時各部件的變形也是對稱的。
如果模具放偏,平板硫化機就會受一偏載荷,這是硫化機本身各部件受力不均運,變形也不均勻,并會產生一附加力偶,使作用硫化機立柱變形不一致。
造成模具一邊飛邊增大,一邊縮小,使制品產生厚度誤差,同時,使水冷硫化機機臺局部受力復雜,甚至超載損壞,特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加,減少使用壽命,所以從操作上來講水冷硫化機是不允許的,因此,在使用多模硫化時,應注意模具的厚度一致及模具的布置,以防壓偏或部分模具失壓?! ?
3.當水冷硫化機平板上同時放幾付模具時,應使模具厚度一致,并應盡量放置對稱。
以上的文章內容就是關于水冷硫化機操作規程說明。