硫化機一種對橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
硫化機橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，硫化機具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做)，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。
熱板表面溫度均勻，控溫明確，溫控器(見右圖)能準確記錄溫度數據，保壓穩定，操作方便等特點。中高檔機量產前期調試時間較短設備很高，市面上設備百分之九十九都是以能制品質量，提供生產效率，獲得經濟效益為前提制造的。
1、 硫化機實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤滑。
2、硫化機預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節，嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應阻止事故，硫化機不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺。硫化機合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。
5、硫化機取模具要用鐵鉤，以免壓手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，以免模具落地或砸腳。
6、機臺出現故障，切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。
7、實驗結束后切斷電源，打掃衛生，硫化機經指導老師檢查后填寫使用記錄。
