硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。
壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、硫化機上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做),硫化機可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統(tǒng)管理。
熱板表面溫度均勻,控溫,溫控器(見右圖)能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù),保壓穩(wěn)定可靠,操作方便等特點。機量產(chǎn)前期調(diào)試時間較短設(shè)備可靠性很高,硫化機市面上設(shè)備99%都是以能保證制品質(zhì)量,提供生產(chǎn)效率,獲得顯著的經(jīng)濟效益為前提制造的。
1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作。合模后達到要求壓力時,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現(xiàn)故障,立即切斷電源,并向老師報告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
平板硫化機適用于硫化鋼絲繩芯輸送帶。