平板硫化機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)

硫化機(jī)大家都不陌生，其硫化機(jī)配件的一些說(shuō)明大家可能閱讀的不是很多，熱心的小編為大家整理了一些關(guān)于硫化機(jī)配件的說(shuō)明，從平板硫化機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)說(shuō)起。

平板硫化機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)：

1  硫化機(jī)的受力部件? ????

液壓缸內(nèi)產(chǎn)生的壓力作用到上下橫梁之間。橫梁：橫梁在工作中受彎曲，立柱受拉伸。橫梁與立柱產(chǎn)生相當(dāng)大的應(yīng)力，因?yàn)榧?使是很小的硫化機(jī)也會(huì)產(chǎn)生2—6兆牛頓的力。所以在橫粱與立柱上產(chǎn)生很大應(yīng)力。為?了確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度，橫梁與立柱都做成實(shí)體的。橫梁一般都用鑄鐵澆鑄而成。根據(jù)零件等強(qiáng)度的條件來(lái)選擇橫粱的形狀。最大彎距在橫梁的中部，因而中部應(yīng)力最大。?

2  立柱

立柱是用鋼制造的，上那有螺紋，用螺母將立柱固定在橫梁上。大型硫化機(jī)螺母有?時(shí)做成開(kāi)口的，以便于安裝。立柱式結(jié)構(gòu)的平板硫化機(jī)應(yīng)該裝配得非常精確，以便使上作負(fù)荷均勻分布在所有立?柱上。在立柱產(chǎn)生彎曲、橫粱不平行情況下，個(gè)別零部件將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)應(yīng)力，并導(dǎo)致?lián)p壞框架式平板硫化機(jī)裝有組合式或全焊接框架。它的各個(gè)部件完成的功能和立柱及橫?梁相同，并根據(jù)同樣的原理進(jìn)行計(jì)算。框架式硫化機(jī)一般比立柱式硫化機(jī)輕，可在制造廠內(nèi)進(jìn)行組裝，而大型立柱式平板?硫比機(jī)，立柱和橫梁可遠(yuǎn)運(yùn)用戶廠進(jìn)行組裝。

3 動(dòng)力液壓缸

對(duì)于任一種液壓平板硫化機(jī)來(lái)講，動(dòng)力液壓缸都是極重要的部件。液壓缸工作時(shí)內(nèi)?壓達(dá)到33兆帕。液壓缸有的用鑄鐵，有的用鍛鋼制成。液壓缸上有一個(gè)法蘭盤(pán)，以便固?定在橫梁上，還開(kāi)有工作液體的進(jìn)出孔，還留有溝槽，以便安裝密封圈。液壓缸內(nèi)裝有?柱塞，柱塞承受工作液體的壓力，柱塞從缸內(nèi)升起時(shí)，把這個(gè)力傳遞結(jié)硫化機(jī)加熱平?板。柱塞應(yīng)能承受工作液的外壓，柱塞是一個(gè)一端封閉的厚壁鑄扶圓筒，柱塞外表面要加上很精細(xì)，以使與這個(gè)表面?相配的密封圈密封良好，工作液體在壓力下不溢漏。在液壓缸和柱塞的下部做成平臺(tái)，其平臺(tái)互相接觸并限制柱塞向下移動(dòng)的極限位置。柱塞的上作行程是單方向的。當(dāng)液壓缸的工作腔與大氣壓接?通，柱塞在平板和自重的作用下向下移動(dòng)。平扳硫化機(jī)的這套工作系統(tǒng)只有在工作缸位?于平板硫化機(jī)下部，以及打開(kāi)平板硫化機(jī)所需的力不大的條件下才能采用。如果動(dòng)力缸?位于平板硫化機(jī)的上部或者打開(kāi)硫化機(jī)需要很大的力(壓鑄機(jī)或者模型固定在平板上的?平板硫化機(jī))，就必須用活塞來(lái)代替硫化機(jī)中的柱塞或者在硫化機(jī)上安裝專用往復(fù)行程?的液壓缸(回程液壓缸)。

4  柱塞的密封

雖然在活塞式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠(yuǎn)動(dòng)，但液壓平板?硫化機(jī)很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團(tuán)活塞式平板硫化機(jī)和柱塞式平板硫化機(jī)比較，活塞式平?板硫化機(jī)制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。除此之外，還需實(shí)話塞桿軸助密封裝置。液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機(jī)的重要裝置，硫化機(jī)所產(chǎn)生的壓力和完成給?定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來(lái)保證。碗形密封圈是個(gè)具有特殊?形狀斷面的圓環(huán)。密封圈采用高強(qiáng)度的彈性材料制成，一般采用耐油橡膠或聚氯乙烯制?造。一組密封圈(根拙密封圈的尺寸和液體的工作壓力而定，一般為4到12個(gè))套在柱?塞上，并用壓緊零件緊固在柱塞與缸體之間。碗形密封圈的內(nèi)表面緊緊地包住柱塞，而?外表面壓靠在液壓缸的壁上。密封圈凹面向下，工作液體壓力把每個(gè)碗形密封圈的邊壓?向被密封的零件并使接合部密封更好。? 但是總有一部分液體要從—個(gè)別形密封圈滲漏到另—個(gè)密封圈，液體的壓力逐個(gè)下降，到最后一個(gè)密封圈液體的壓力就與大氣壓相差很小了。這種密封裝置只有在碗形密封圍或柱塞沒(méi)有嚴(yán)重磨損的條件下，密封良好。否則就要拆開(kāi)連接件，更換婉形密封圈，必要時(shí)重新磨光柱塞。

5  硫化機(jī)平板? 

硫化機(jī)平板用于安放硫化制品的模型，通過(guò)平板向模型傳遞壓力，加熱模型。硫化機(jī)平板在導(dǎo)軌中移動(dòng)。在拄塞的作用下，平板的上行程不受限制，可以直達(dá)上平板。下行程受限制，為此，在導(dǎo)軌上裝有定位擋鐵，以確定每塊平板下限位置，同時(shí)保證平板之間的間隔距離，以便安放制品模型。平板由鑄鐵或者鋼制成，它具有很高的強(qiáng)度和精確的尺寸。為加熱在平板內(nèi)開(kāi)有通道，以使供熱介質(zhì)(蒸汽)或者安裝電加熱元件。? 電加熱是一種較先進(jìn)和可靠的方法。平板加熱均性(平板中部和邊緣表面溫度均勻)是平板硫化機(jī)的一個(gè)非常重要的性能，這個(gè)性能可以決定成品的質(zhì)量。在平板內(nèi)安放加熱器時(shí)，要考慮到能形成一個(gè)均勻的溫度場(chǎng)，平板表面溫度差不得超過(guò)±12°C。? 目前正在進(jìn)行有關(guān)平板感應(yīng)加熱的研究工作。感應(yīng)加熱系統(tǒng)可以確保溫度調(diào)節(jié)具有更大的柔和性和平板加熱的均勻性。? 蒸汽加熱平板要裝備輸入蒸汽和冷凝水排出管路系統(tǒng)。所有管路都有專用的密封裝置，以保證營(yíng)路同平板一起移動(dòng)時(shí)，輸入蒸汽的密封不被破壞。

6  分配裝置? ????

為了控制平板硫化機(jī)的工作，必須采用若干個(gè)分配裝置。當(dāng)平板硫化機(jī)在工作行程和硫化時(shí)，分配裝置將液壓缸和高壓進(jìn)油管接通，當(dāng)要打開(kāi)硫化機(jī)時(shí)，分配裝置將液壓缸和排油管路接通。這種按制平板硫化機(jī)的分配裝置被稱為分配器。分配器有滑閥式、旋塞式和閥門(mén)式幾種。