防爆硫化機操作流程

防爆硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.???硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。???

硫化機分電加熱、蒸汽加熱和125油加熱三種形式。本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得經(jīng)濟效益。

防爆硫化機操作流程? 

1、?實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。???

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師德指導下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。?

3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。???

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。???

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。???

6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。???

7、實驗結束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導老師檢查后填寫使用記錄。

防爆硫化機結構上具有如下特點：???

1、機體為固定的框架式，結構緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機連結在一起，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的；???

2、各動作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機輔助時間；???

3、機器精度高，大大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復精度；另一方面，對保持活絡模的精度也較為有利；???

4、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；???

5、機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進行單獨控制，獨立工作；???

6、器各動作簡單有效，在用戶使用過程中，基本上沒有易損件，備件需要更換，也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運行成本，增加了設備使用率。