硫化機(jī)配件——硫化機(jī)節(jié)電器的節(jié)電原理

硫化機(jī)是硅橡膠制品廠主要的生產(chǎn)設(shè)備，其耗電量之大，企業(yè)非常頭疼，電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占著相當(dāng)大的比重，是影響企業(yè)增長(zhǎng)的重要因素之一。? 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益劇烈，各生產(chǎn)廠家都在采取各種節(jié)能節(jié)電措施，努力降低生產(chǎn)成本，以提高在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。但硫化機(jī)的高耗電一直是硅橡膠生產(chǎn)企業(yè)的煩惱，節(jié)電措施勢(shì)在必行。

在此大形勢(shì)下，硫化機(jī)配件——硫化機(jī)節(jié)電器被廣泛應(yīng)用，結(jié)合硫化機(jī)耗電原理，自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品硫化機(jī)智能節(jié)電器，給硅橡膠制品廠家?guī)?lái)了驚喜，為硅橡膠制品廠家節(jié)能節(jié)電提供了一個(gè)可行性方案，硫化機(jī)節(jié)電在50%以上。? ? 

一、硫化機(jī)配件——硫化機(jī)節(jié)電器優(yōu)點(diǎn)：?

該節(jié)電器，采用部分航天級(jí)材料，在節(jié)電節(jié)能的同時(shí)，達(dá)到不影響產(chǎn)能甚至是增加產(chǎn)能的要求。節(jié)電器有自帶的節(jié)點(diǎn)裝置，能隨時(shí)隨地解決看到機(jī)器耗電情況。采用優(yōu)質(zhì)材料（部分是航天級(jí)），內(nèi)置高科技控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化機(jī)節(jié)電改造和提高工作效率目的（目前主要應(yīng)用于平板硫化機(jī)節(jié)電），節(jié)電率在50%以上，大幅降低客戶的制造成本。? ?

二、硫化機(jī)配件——硫化機(jī)節(jié)電器的節(jié)電原理：? 

傳統(tǒng)的硫化機(jī)的工作過(guò)程是將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板等則直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。

在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，方可取出制品。? 特點(diǎn)有工作速度是固定的、泵的供液壓力和消耗的功率與加工工件的變形阻力成正比、可自動(dòng)控制、省投資且占地面積小。油壓機(jī)利用液體傳遞動(dòng)能，將機(jī)械能和液壓能相互轉(zhuǎn)換，控制液壓油的用量、流向、壓力以及工作順序。用一些輔助用具如：郵箱、油管、濾油器等保證工作有序順利地進(jìn)行。? 

新型硫化機(jī)加熱板采用新型加熱技術(shù)和新型保溫材料，能保證在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的熱能不會(huì)通過(guò)保溫層向外擴(kuò)散，只能單向傳遞，即只能向模具方向傳遞。傳統(tǒng)的加熱板產(chǎn)生的熱量有50%會(huì)向外擴(kuò)散，而硫化機(jī)加熱板只有10%會(huì)擴(kuò)散，保證熱量被充分利用，節(jié)電率高達(dá)50%以上。升溫迅速，穩(wěn)定均勻，減少硫化機(jī)硫化時(shí)間，增加單位時(shí)間內(nèi)出模次數(shù)，整體節(jié)能效果高達(dá)60%-80%。