平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。橡膠生產過程中最重要的一步是硫化,硫化的重點是溫度、時間、壓力。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等,過熱水也有用)所提供。
平板硫化機是橡膠機械中應用較為廣泛的一種工藝機械,具有舉足輕重的地位。常見平板硫化機配件有哪些?
常見平板硫化機配件:
1.主機部分
主機液壓缸液壓缸有的用鑄鐵,有的用鍛鋼制成。主機部分需要結構緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無漏油現象,工作性能平穩,保壓性能好,生產效率高,使用操作安全,方便,靈敏等特點。
2.硫化機的受力部件
液壓缸內產生的壓力作用到上下橫梁之間。
橫梁:橫梁在工作中受彎曲,立柱受拉伸。橫梁與立柱產生相當大的應力,因為即使是很小的硫化機也會產生2—6兆牛頓的力。所以在橫粱與立柱上產生很大應力。為了確保結構強度及剛度,橫梁與立柱都做成實體的。橫梁一般都用鑄鐵澆鑄而成。根據零件等強度的條件來選擇橫粱的形狀。最大彎距在橫梁的中部,因而中部應力最大。
3.加熱板:
采用進口耐高溫鋼質,表面經深層碳化,硬質鍍鉻等工藝處理,具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內置式加熱器和感溫器,功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。
4.立柱
立柱是用鋼制造的,上那有螺紋,用螺母將立柱固定在橫梁上。大型硫化機螺母有時做成開口的,以便于安裝。立柱式結構的平板硫化機應該裝配得非常精確,以便使上作負荷均勻分布在所有立柱上。在立柱產生彎曲、橫粱不平行情況下,個別零部件將會產生危險應力,并導致損壞。框架式平板硫化機裝有組合式或全焊接框架。它的各個部件完成的功能和立柱及橫梁相同,并根據同樣的原理進行計算。般比立柱式硫化機輕,可在制造廠內進行組裝,而大型立柱式平板硫比機,立柱和橫梁可遠運用戶廠進行組裝。
5.零部件
為了控制平板硫化機的工作,必須采用若干個分配裝置。當平板硫化機在工作行程和硫化時,分配裝置將液壓缸和高壓進油管接通,當要打開硫化機時,分配裝置將液壓缸和排油管路接通。這種按制平板硫化機的分配裝置被稱為分配器。分配器有滑閥式、旋塞式和閥門式幾種。