電熱式膠帶硫化機(jī)目的

今天小編為大家?guī)淼奈恼聝?nèi)容是關(guān)于電熱式膠帶硫化機(jī)，希望可以通過閱讀此文章能幫助您進(jìn)一步的了解電熱式膠帶硫化機(jī)。全自動(dòng)電熱式膠帶硫化機(jī)，是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給均勻壓力，配有輕型全自動(dòng)電控箱，電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

一、電熱式膠帶硫化機(jī)目的：建立硫化崗位操作標(biāo)準(zhǔn)及清潔規(guī)程，使硫化崗位按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行硫化操作及設(shè)備的清潔。? 

二、電熱式膠帶硫化機(jī)適用范圍：適用于硫化崗位的操作及設(shè)備清潔。? 

三、電熱式膠帶硫化機(jī)操作規(guī)程：? 

1、檢查用品用具是否完好無損，并按規(guī)定擺放到位，做好交接記錄。? 

2、檢查硫化機(jī)的時(shí)間、溫度、壓力是否符合所要生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求。手動(dòng)空轉(zhuǎn)硫化機(jī)一次，檢查該機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。?

3、將該機(jī)相對應(yīng)的合格膠片領(lǐng)入并做好記錄。每批次產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確認(rèn)無本次生產(chǎn)遺留物。? 

4、將領(lǐng)入的膠片按照規(guī)定稱量，展開平鋪在桌面上進(jìn)行規(guī)定的尺寸修整，填充料剪成2寸長，1厘米寬的長條，根據(jù)模具情況填補(bǔ)。

5、對硫化模進(jìn)行脫模劑噴涂，噴硅油時(shí)噴槍要與模板垂直，分別將上下模均勻地噴涂2-3遍，噴涂量須適量到位。? 

6、將修理好的膠片放入硫化模中，四邊以蓋住模具鑲條、流失邊不流過導(dǎo)柱為準(zhǔn)，填充料不可掉落，后啟動(dòng)自動(dòng)按鈕自動(dòng)硫化，機(jī)器啟動(dòng)后不得再將后伸處模具中。?

7、對新清洗處理好的模具加溫至150℃，后進(jìn)行噴涂打底，噴涂四遍（橫一遍，豎一遍，左斜45℃一遍），每遍之間暫停放3-5分鐘，涂噴完停放時(shí)間不得少于30分鐘后使用。對于生產(chǎn)中的中間補(bǔ)涂要求，每班八小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)補(bǔ)涂1-2次，每次2遍，停放時(shí)間不得少于5分鐘。? 

8、硫化模自動(dòng)開模后起膠片時(shí)，應(yīng)用的抓住對邊角以60°拉起平鋪在工作臺上。? 

9、對硫化完畢的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。對次品進(jìn)行剔除，疊放整齊，擺放在與標(biāo)識牌相對應(yīng)的產(chǎn)品架上，須無擠壓現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)停機(jī)上報(bào)。? 

10、工作完畢清掃設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備周圍無油垢、無油污、無污水、無雜物與物料；?