硫化機配件一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統,三壓力系統,四加熱系統。夾緊機構一般由機架及螺栓組成,控制系統由電控箱及一二次導線組成,壓力系統由水壓板及試壓泵組成,加熱系統由加熱板及隔熱板組成。
膠帶硫化機、修補機采用獨有工藝,獨有技術的全自動精密數顯控制系統,硫化溫度均勻、精確,硫化壓力均勻、操作方便。整機重量輕、比原來輕1/3。質量可靠、持久耐用。
硫化機配件作用:
一、膠帶硫化機加熱板:?選購優質鋁合金材料,選用ly11高強度航空鋁板,采用特殊工藝精制,其特點:?1、體積小、重量輕減一半,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有相當柔韌性,比常規機更緊貼膠帶,在1.5mpa壓力下,其平行緊密不大于0.03mm,一般常規機不具備此性能。?2、上、下加熱板各點供熱均勻,在進入保溫階段10min后,工作面各點溫差僅±3℃~4℃,超過了國際標準。?3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min,功率比國內外同行業低一半,節能效果好。?4、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異。?5、加熱層、夾熱層三位一體,結構簡便、便于安裝。??
二、水冷卻:?加熱層內配置國際先進的直流式水冷卻循環裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃,只要5分鐘,加快膠接進度,提高皮帶接頭強度,保養皮帶接頭。??
三、膠帶硫化機手柄:?手柄具有洛絡軟連接特點,高溫操作時不燙手,外觀鍍鉻,光亮美觀、小巧玲瓏。??
四、膠帶硫化機水壓袋:?1、水壓袋采用國際先進工藝精制而成,由于結構特殊,整體受壓均勻,無數次高壓測試,水壓袋經1.875mpa,30min高壓試驗,毫無滲漏現象,超過了國際標準。?2、該水壓袋可水壓、氣壓兩用。??
五、電源線進線插頭:?電源進線采用特制的六芯一體扁插頭,改變了常規多線多插頭的弊病,真正做到了線路一體簡單化。??
六、全自動電氣控制箱:?1、全自動電控箱電器原器件選用日本富士公司,數顯直觀式儀表,質量好,經久耐用。數字及指示燈顯示,預設硫化時間、溫度,整個硫化過程全自動操作,警燈亮,工作完畢。?2、全自動電控箱造型精美、小巧玲瓏,并采用先進的立式雙層防水工藝,外罩有機玻璃,可適應在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業。?3、裝有過載、短路漏電保護性能的漏電自動開關,確保人身安全。?4、由于線路一體化,操作程序自動化,統一插頭、插座,該電控箱可與本廠所有硫化機、修補機通用,常規機無此性能。??
七、膠帶硫化機拉桿、羅帽:?拉桿、螺帽使用高強度航空鋁材料,重量輕、1只3.5kg,強度高,操作方便。