水冷硫化機(jī)使用操作規(guī)程

水冷硫化機(jī)針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，硫化機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高 溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對(duì)元件封 口要求采用特殊處理，以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。

水冷硫化機(jī)使用操作規(guī)程?： ??

1、?開機(jī)前，認(rèn)真檢查各安全裝置，各儀表，信號(hào)燈是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告。? 

2、?必須按規(guī)定穿戴好工作服、鞋、手套和帽子等勞動(dòng)保護(hù)用品。??

3、?維修人員在檢修機(jī)臺(tái)時(shí)，必須與機(jī)臺(tái)操作工聯(lián)系好，并在配電柜上掛警示牌，以免發(fā)生事故。? ?

4、?操作人員在硫化機(jī)后檢查輪胎時(shí)，不得踩踏蒸汽管道，以免發(fā)生管道斷裂。? ?

5、?嚴(yán)禁用潮濕的手和物碰電氣設(shè)備，確保用電安全。??

6、?預(yù)熱膠囊和模具時(shí)，嚴(yán)禁把開關(guān)撥到自動(dòng)檔，以免合模后時(shí)序控制機(jī)得電工作，將內(nèi)壓充進(jìn)膠囊內(nèi)，引起開模時(shí)膠囊爆破或模內(nèi)壓力沖出，造成傷害。? ?

7、?開模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開關(guān)撥到手動(dòng)檔，不要撥在自動(dòng)位置，以便操作時(shí)處理故障和其它問題，避免在處理故障時(shí)被機(jī)械傷害。??

8、?操作人員不準(zhǔn)在機(jī)械手臂下行走和逗留，以防機(jī)械手因故障而發(fā)生墜落傷害事故。? ?

9、?在抓胎器抓取胎胚后，操作人員要注意察看胎胚是否被抓胎器爪子抓牢，以防機(jī)械手臂升后，胎胚下落傷人。??

10、?機(jī)臺(tái)合模時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，胎號(hào)應(yīng)預(yù)先貼在胎胚上或放在模具內(nèi)，不準(zhǔn)在合模時(shí)再放胎號(hào)，更不允許當(dāng)橫梁在垂直運(yùn)動(dòng)位置時(shí)，將頭、手伸進(jìn)模內(nèi)搶抓雜物，以防發(fā)生傷害。?

11、?在硫化過程中，安全門關(guān)閉，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入后充氣裝置里面，以免造成傷害。

12、?操作人員要隨時(shí)觀察各類儀表，尤其是在硫化開始前，注意一、二次定型壓力，合模后內(nèi)壓蒸汽壓力表、外壓蒸汽壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺(tái)即將開模時(shí)，操作工應(yīng)躲在電氣控制屏后，以防開模時(shí)因膠囊爆破。??

13、?開模以后，操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查，卸胎機(jī)械手把胎放到后充氣以后，打開安全門檢查輪胎，以免卸胎手運(yùn)動(dòng)及后充氣翻轉(zhuǎn)動(dòng)作傷人。??

14、胎胚進(jìn)模前，操作工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地檢查胎胚，檢查膠囊，發(fā)現(xiàn)膠囊有缺陷，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以防止因膠囊爆炸而造成的人員事故。??

15、取用新膠囊前應(yīng)仔細(xì)檢查膠囊表面是否有砂眼、膠囊中心線有否裂口，如有上述兩種毛病，嚴(yán)禁使用。? ?

16、?硫化機(jī)的電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，如時(shí)序控制器的動(dòng)作發(fā)生紊亂，安全桿、安全閥、壓力表、零壓開關(guān)有失靈現(xiàn)象時(shí)，操作工應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)后才能投入生產(chǎn)。??

17、?當(dāng)后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障，操作人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí)，要保持人體重心平穩(wěn)，防止跌傷。

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