平板硫化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

平板硫化機(jī)優(yōu)勢：自動上升，自動恒壓，自動恒溫，自動進(jìn)水，多段壓力時間自動完成，在恒壓狀態(tài)自動加熱自動冷切自動下降抽真空度為-0.99壓力，并且可以自動保持，高性能油壓系統(tǒng)，具有壓力自動補(bǔ)償功能，可預(yù)設(shè)一次加壓與多次加壓的時間及壓力。高精度，高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)；采用進(jìn)口技術(shù)處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形。人性化的油電路設(shè)計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態(tài)時其會自動進(jìn)入停機(jī)保壓或停機(jī)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時間時會自動進(jìn)行加壓或卸壓。原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)，做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。
平板硫化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1.容   量：10--200T任意可調(diào)（其他需求可根據(jù)客戶定制）
2.溫度范圍：常溫～300℃ （標(biāo)準(zhǔn)配置溫度）
高溫度有做過常溫-300℃-500℃-760℃（三個檔次任意可先，高溫可當(dāng)?shù)蜏赜茫?br /> 3.溫度控制器：模塊，配合PLC控制
4.計 時 器：LED顯示,時間范圍0.1S～99min～9.9hr
5.控溫方式：P.I.D方式微電腦控制性能穩(wěn)定,控溫.
6.加 熱 器：加熱模具內(nèi)置圓柱型,孔位科學(xué)配合,生溫快,壽命長,易維護(hù)保養(yǎng)
7.升溫時間：常溫～170℃約需15min（其他升溫時間免費(fèi)定制）
8.熱 壓 板：400×400mm耐高溫SKD進(jìn)口鋼板,表面碳化淬火,導(dǎo)熱快,壓力平行不變型。
9.冷 壓 板：400×400mm 內(nèi)部通自來水冷切  冷板熱板面積可根據(jù)客戶需求定制
10.熱板兩層，冷板兩層，共貳個開口冷板熱板分別有開口。
冷板熱板層數(shù)可根據(jù)客戶需求定制
11.加熱系統(tǒng)：PID智能控制
12.冷卻方式：自來水冷卻
13.冷卻溫度范圍：常溫～水℃
14.油壓系統(tǒng)：液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵驅(qū)動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,具有壓力自動補(bǔ)償功能.一次加壓與二次加壓的時間可預(yù)設(shè),載荷力強(qiáng),升降平穩(wěn);自動加壓,保壓,卸壓.
15.油缸行程：Max 180mm油缸行程可依客戶需求定制
16.油缸速率：11mm/s油缸速率可依客戶需求定制
17.壓 力 表：0～210kg/sq.cm
18油壓主機(jī)體積：(W×D×H)1800×1350×1900 mm
19.電   源：3∮，AC380V
20.重   量：約4900kg（帶腳輪任意推動）
21.真空泵抽真空度為-0.99 MPa，并且可以自動保持，恒定高真空度