膠帶硫化機(jī)接口處理步驟？

膠帶硫化機(jī)皮帶張緊處的調(diào)整是跑偏的一個非常重要的環(huán)節(jié)。膠帶硫化機(jī)重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即是保證其軸中心線水平。使用是螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座是應(yīng)當(dāng)同時平移，以是保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體膠帶硫化機(jī)的皮帶跑偏的調(diào)整方法是與滾筒處的調(diào)整類似。
膠帶硫化機(jī)是輸送機(jī)膠帶的專用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，硫化機(jī)適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。
同時硫化機(jī)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，硫化機(jī)可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。和小編一起來探討一下關(guān)于膠帶硫化機(jī)接口處理的方法步驟有哪些吧，希望可以幫助到需要的朋友們。我們一起來了解一下

膠帶硫化機(jī)接口處理步驟？
1、根據(jù)膠帶硫化機(jī)皮帶的寬度及接口長度，一般情況下為：寬度一米及一米以下的皮帶，接口長度為皮帶寬度，寬度一米以上的皮帶長了也不利于日常維護(hù)。
2、膠帶硫化機(jī)接口臺階數(shù)量為：皮帶層數(shù)為n，臺階數(shù)為n-1；注意：正常為每個臺階去掉一層線，如果臺階數(shù)過少就會產(chǎn)生兩層線或及以上，這樣合口時硫化膠附著面積就會減少，影響抗拉強(qiáng)度；
3、膠帶硫化機(jī)皮帶接頭制作對刀工的要求嚴(yán)格，刀割接頭時對下一層織物層的要控制在0，做到這一點(diǎn)一是靠熟練精悍的刀工，二就是靠工具來限制刀割
注意：如果沒有把握到下一層線，刀割接頭時就割織物層的1/2，剩下的用改錐鏟斷，如果破壞到了下一層，在皮帶粘接后就會影響抗拉強(qiáng)度，并且在運(yùn)行一段時間后，接口就會開裂破損，產(chǎn)生運(yùn)行。
4、膠帶硫化機(jī)其他注意事項(xiàng)：皮帶各臺階等分不均勻度不得大于1mm。