平板硫化機(jī)安全規(guī)程

平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：?

1、檢查油位高度，應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高；各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。?2、自操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊，回油口關(guān)閉，接通電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。?3、開啟電動(dòng)機(jī)，使柱塞上升，當(dāng)加熱板、模板接觸，這時(shí)停止電動(dòng)機(jī)，將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、，并在活動(dòng)平板孔內(nèi)插入溫度計(jì)，反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。?4、待溫度穩(wěn)定后，將操縱桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，取出模子，在模子表面涂上肥皂水，并迅速擦去，放上試片，把裝有試片的模子放入平板之間，將操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，油泵送來的壓力油進(jìn)入油缸，使柱塞上升，當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后，按下紅色的停止按鈕，使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄時(shí)間。?5、硫化時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，將操縱手柄逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。?6、接觸點(diǎn)必須清潔，且應(yīng)夾緊，以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新，不可用潤滑油潤滑觸點(diǎn)。?7、油箱中的工作油液，每三個(gè)月應(yīng)放出重新過濾再使用，每年應(yīng)更新一次；控制閥和油泵中的閥瓣和閥座，至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。?8、試片做完后，關(guān)閉電源，做好清潔工作。?

平板硫化機(jī)安全規(guī)程：?

1、使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái)，操縱人不得亂動(dòng)電磁閥，發(fā)生故障時(shí)，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。?2、開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí)，先鳴鈴、喊號(hào)聯(lián)系，未得到回訊，不得開動(dòng)。操作中，不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作人距輥筒0.5米以外。?3、換墊鐵時(shí)，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。?4、撿頂鐵時(shí)，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。?5、下鍋翻鐵板時(shí)，手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi)，上鍋時(shí)，上下熱板距離10厘米之內(nèi)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停機(jī)處理。?6、拿成品卷取用的鐵棍時(shí)，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí)，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。?7、開動(dòng)包裝機(jī)時(shí)，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時(shí)，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點(diǎn)車引頭后，再開車。?8、吊成品時(shí)，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)，調(diào)運(yùn)物下面，不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí)，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。?9、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí)，必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。?10、在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí)，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。?11、搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí)，幾個(gè)人應(yīng)相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí)，必須將螺絲上緊，電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé)，以免發(fā)生意外。?12、硫化尼龍輸送帶，冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。?13、不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。?14、對(duì)調(diào)崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。