平板硫化機安全技術操作規程：?
1、檢查油位高度，應比油泵的進油管略高；各電器設備均應妥善接地。?2、自操縱手柄按順時針方向旋緊，回油口關閉，接通電源，檢查電機運轉方向是否正確。?3、開啟電動機，使柱塞上升，當加熱板、模板接觸，這時停止電動機，將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、，并在活動平板孔內插入溫度計，反復校正直到規定溫度范圍為止。?4、待溫度穩定后，將操縱桿逆時針旋轉，取出模子，在模子表面涂上肥皂水，并迅速擦去，放上試片，把裝有試片的模子放入平板之間，將操縱手柄按順時針方向旋緊，啟動電動機，油泵送來的壓力油進入油缸，使柱塞上升，當平板閉合后油缸迅速上升至規定值后，按下紅色的停止按鈕，使電動機停止運轉，并記錄時間。?5、硫化時間達到規定時間后，關閉加熱系統，將操縱手柄逆時針方向旋轉，取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規定保持壓力下模內冷卻。?6、接觸點必須清潔，且應夾緊，以免氧化及過熱現象。已磨損的觸點須修復和更新，不可用潤滑油潤滑觸點。?7、油箱中的工作油液，每三個月應放出重新過濾再使用，每年應更新一次；控制閥和油泵中的閥瓣和閥座，至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。?8、試片做完后，關閉電源，做好清潔工作。?
平板硫化機安全規程：?
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。?2、開動拉出機和夾板時，先鳴鈴、喊號聯系，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。?3、換墊鐵時，要穩、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。?4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。?5、下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發現問題，應停機處理。?6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。?7、開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。?8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。?9、往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。?10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發現問題，必須修好后再用。?11、搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發生意外。?12、硫化尼龍輸送帶，冷定時長帶下不準往返過人。?13、不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。?14、對調崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
