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            首頁(yè)>產(chǎn)品百科
            
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    皮帶硫化機(jī)的操作規(guī)程
    
                
                
    
                    皮帶硫化機(jī)可以是生產(chǎn)輸送帶使用的平板硫化機(jī)或進(jìn)行皮帶硫化接頭使用的便攜式皮帶硫化機(jī)。而皮帶修補(bǔ)機(jī)，相對(duì)來(lái)講比較小，如HNTOP點(diǎn)式修補(bǔ)劑的常規(guī)尺寸僅為350*350mm， 修邊機(jī)僅為300*1000mm，雖然各種尺寸可以定制，但為了方便使用，皮帶修補(bǔ)機(jī)的尺寸相對(duì)來(lái)講都是比較小的尺寸。皮帶硫化機(jī)又稱(chēng)電熱式膠帶硫化機(jī)，是輸送機(jī)膠帶的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。
    

    
	
    

    

    
	皮帶硫化機(jī)的操作規(guī)程：

    
1、按1／2帶寬的搭摟長(zhǎng)度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥。
    
2、涂膠漿：在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條(注意，若涂膠不干透，會(huì)產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致拈合性能降低)。
    
3、貼合加壓：待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合。貼合時(shí)從輸送帶中間向兩側(cè)貼合(以利空氣從兩邊逸出)，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對(duì)齊，中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力。加壓時(shí)，注意不得使接頭錯(cuò)位，壓力應(yīng)均勻。
    
4、加溫硫化：安裝好硫化裝置。升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15—25分鐘時(shí)，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。當(dāng)溫度至80℃時(shí)，要求壓力達(dá)到1．0—2．0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，恒溫在145℃一150℃，45釘鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。
    

    
	5、修整．接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。

    

    
	
    

    

    
	皮帶硫化機(jī)