膠帶硫化機針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，硫化機內(nèi)部設計采用高 溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封 口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。
在橡膠工業(yè)中， 膠帶硫化機是使用較早的一種機型， 我國過去使用的平帶平板硫化 機也多為柱式結構。
1 膠帶硫化機使用：
膠帶硫化機技術資料及電熱管知識如下文所 述：膠帶硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，它具有熱板單位面 積壓力大，硫化機設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。
2 膠帶硫化機功能：
膠帶硫化機的主要功能是硫化所需的壓力和溫度。
3 膠帶硫化機說明：
壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽所。以上的文章內(nèi)容就是關于膠帶硫化機的一些簡單的說明
4 膠帶硫化機優(yōu)點：
一節(jié)能：在膠帶硫化機與機架連接出加裝隔熱材料，熱管采用新式節(jié)能產(chǎn)品，并按用戶要求加裝節(jié)能保護罩，整機節(jié)能效果提升30%以上，大大降低了能源消耗，同時大大降低了用戶的生產(chǎn)成本，并通過系統(tǒng)改造有效提升了液壓油利用時間，進一步降低了液壓油的損耗，使用戶更換時間大幅度拉長。
二環(huán)保：為降低加熱時間內(nèi)的熱廢物排放量，按用戶要求為設備加裝了環(huán)保套，使排放量大幅度降低，并為用戶提供節(jié)能環(huán)保罩加裝方案，這樣既可以杜絕粉塵產(chǎn)生又可以減少一些廢物氣體的外泄，大大提升了環(huán)保指數(shù)。
膠帶硫化機針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，硫化機內(nèi)部設計采用高 溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封 口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。
