本章內容帶大家學習下學習硫化機配件-模具操作。
硫化機配件動力元件他的作用就是把原動機的機械能轉變為液體的壓力能，他會給江益液壓機械液壓系統提供相應的動力。硫化機配件液壓泵的結構和形式都是有葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。液壓油他是工作的介質，起到一個能力的傳遞作用，他的類型也有好幾種，像是乳化液、礦物油等等。
硫化機是硅橡膠制品廠主要的生產設備，其耗電量之大，企業非常頭疼，電費在企業生產成本中占著相當大的比重，是影響企業增長的重要因素之一。
1.模具的面積須小于平板的面積，但也不能太小;
2.模具放入平板上以后，應盡量保持在中間位置，使平板硫化機處于正載下工作，避免出現偏載。 這是因為當模具放在平板中間時，由液壓缸產生的壓力就均勻的分布在平板硫化機的各對稱點上，此時，機架本身形成一個封閉的力系，即產生的作用力全部由平板硫化機本身所承受，并不全作用在地基上，同時各部件的變形也是對稱的。如果模具放偏，平板硫化機就會受一偏載荷，這是平板硫化機本身各部件受力不均運，變形也不均勻，并會產生一附加力偶，使作用硫化機立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊加大，一邊縮小，使制品產生厚度誤差，同時，使機臺局部受力復雜，甚至超載損壞，特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來講是不允許的，因此，在使用多模硫化時，應注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。
3.當平板上同時放幾付模具時，應使模具厚度一致，并應盡量放置對稱。
