隨著我國工業的快速發展，生產系統運送物料bi須需要帶式輸送機的輸送，才能起到比較好的生產效率。而對輸送機來說，則分為皮帶硫化機架安裝、皮帶鋪放及對皮帶的硫化工序。皮帶硫化機接頭的質量直接影響到整個生產系統的質量。
因此，需要注意在硫化過程中的一些問題，bi須要了解膠帶的型號、選擇好膠接長度系數、計算接頭階梯的長度，把握好所要膠接輸送帶是普通用途的，還是難燃、耐熱、耐酸堿等。膠接哪一種膠帶就要用哪一種膠料。
根據多年的輸送帶硫化接頭工作經驗，制定了本輸送帶硫化接頭的操作流程以及注意事項，供大家參考，如有不同意見歡迎留言討論。
一、硫化前的準備工作
1、查看現場，選擇搬運方便的地點作為工作地點
2、硫化場地要求：平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣干燥、有水源、有充足照明
3、在硫化作業處拆除2組以上上托輥支架（以能有充足的空間擺放硫化機為準）
4、皮帶兩端用電動葫蘆拉緊并用夾板固定好、夾勞
5、將硫化機的底座（大梁）、加壓板、下加熱板按順序平放于輸送機架子上，按照加熱板的角度擺正
6、將固定好的皮帶兩端放于下加熱板上面，然后開始作業
二、硫化作業程序及要點
1、根據硫化作業需要的長度把兩端多余的皮帶割斷備
2、將兩端皮帶標出中心線
3、找出三個相互距離大于一米的中心點，看是否連成一條直線，如能連成一條直線，用有色粉筆標出中心線（如圖一所示）（如連不成直線，需重新找中心點直至能連成一條直線）
4、在擺入硫化機前，先要檢查硫化機設備是否正常，與設計要求是否相符，避免硫化時出現故障，影響硫化質量
