橡膠硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。
一、產品定義、性能
橡膠硫化設備適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。
“硫化”一詞有其歷史性，因zui初的tian然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學交聯作用將基本上呈塑性的生膠轉化成彈性的和尺寸穩定的產品，硫化后的橡膠的物性穩定，使用溫度范圍擴大。
（1）停機不連續生產時，關閉總電源和進汽、水閥門。
（2）清點工、器具按指定位置擺放整齊。
（3）清掃機臺衛生，清擦設備。
（4）將當班發生、發現的設備問題，認真的填寫在交接日志上。
（5）按崗位分工對口交接，當班發現的問題bi須向接班人交代清楚，完成交接任務后，方可離開 機臺。
4、日常維護、保養
（1）機臺操作人員在工作中要認真貫徹執行《設備操作維護規程》要愛護使用設備，注意觀察設備運行情況，發現異常及時停機檢查處理，避免造成大的設備事故。
（2）每班操作人員負責排除主機坑內積水。生產停機時間要che底清理一次機坑， 將yi切雜物清掃干凈。
（3）操作人要按照潤滑加油規定，按時對設備進行保養。
（4）每日由機修工負責檢查液壓站工作情況是否正常，發現滲漏及時排除。（5）每周內由機修工利用生產間歇時間，對設備進行全面檢查，排除yi留的設備問題。
（6）每周內由機修工利用停機時間對上、中熱板（托鐵）全部螺栓檢查、緊固一遍。
（7）每月由機修工負責檢查全部液壓管路、管件排除滲漏。檢查主、輔機油箱內油質、油量、缺油補充。
