橡膠生產過程中，為了使產品具有geng好的性能，例如不變黏、不易折斷等特點，經常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，在這個生產過程中，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的。
硫化皮帶溫度和時間規定控制在145±5℃，保溫時間為35—40min。
皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的zhaun用設備。該機采用輕質鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。
自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器。
注意問題：
1、硫化皮帶前，要確定好硫化器的型號、臺數及性能。硫化機、長度應與接頭寬度、長度相匹配。硫化機加熱板其縱向每側應超過接頭部位100—150mm，其橫向每側應比輸送帶寬至少50mm。
2、各膠帶廠生產的膠接材料不可混用，也不可使用過期膠料；膠料應避免淋雨或陽光直射，如膠料有起霜現象時，應用溶劑擦拭，干燥后再使用。
3、在膠漿制作過程中，要讓膠片在溶劑中浸泡，使膠料充分溶漲溶解，wan全溶解的膠漿應該是均勻的粘稠膠狀體，沒有未溶解的膠塊和沉淀物。鋼絲繩芯膠帶膠漿制作時，要求使用120#溶劑汽油，建議不要使用苯作溶劑。
