粘皮帶接頭硫化機(jī)的使用安裝步驟:粘皮帶接頭硫化機(jī)構(gòu)件輕巧,一般工人均能搬動(dòng),非常適合現(xiàn)場(chǎng)粘皮帶接頭使用。安裝前要考慮到輸送帶接頭的位置、操作空間,并且準(zhǔn)備好輸送帶接頭的工具、輸送帶接頭膠料等。皮帶接頭硫化機(jī)一般按照下列步驟安裝:
將下機(jī)加與皮帶縱向成70度角擺放在平臺(tái)上。
二、將水壓板放到下機(jī)架上。
三、將下加熱板放到水壓板上,注意工作面朝上,四周水壓板對(duì)齊。
四、將按硫化接頭工藝處理好的被接輸送帶頭放置到下加熱板上(如多臺(tái)聯(lián)用,則在拼縫上放一塊0.3mm左右的鋼皮或者銅皮)。并在兩側(cè)裝上墊鐵(可以用75mm左右寬的平板鐵,其厚比皮帶略薄0.5~1mm,其長(zhǎng)度可比硫化機(jī)長(zhǎng)700mm左右)用夾緊機(jī)構(gòu)調(diào)整兩墊鐵間距與皮帶同寬。
五、放置上加熱板,與下加熱板對(duì)齊,工作面向下,如多臺(tái)聯(lián)用,同樣拼縫處放上鋼皮或者銅皮。
在上加熱板上放置隔熱板,在隔熱板上放置上支架月下面機(jī)架對(duì)齊,裝上螺桿墊圈,擰緊螺母,并以約30kg的力矩均勻旋緊各螺母。
七、將二次線纜插排把電控箱與加熱板連起來(lái),用一次電纜接電源。
八、以高壓軟管連接水壓板與試壓泵。這樣粘接皮帶接頭步驟就完成了。
硫化壓力是膠帶硫化的重要條件。 因?yàn)閴毫梢栽诹蚧^(guò)程中起到以下作用:
1.提高芯層和橡膠混合物的密度和附著力,排出接頭內(nèi)的氣體,xiao除氣泡;
2.cu近橡膠的流動(dòng),并迅速填充芯層的粘合面;
3.提高膠帶接縫的粘合表面的粘合強(qiáng)度和膠帶的屈服抗力。
硫化力取決于橡膠的性質(zhì)(主要是可塑性),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝條件。 橡膠流量小,硫化壓力應(yīng)大; 否則,壓力應(yīng)該更小。 膠帶較厚,膠帶層較多(芯層),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼絲繩是芯層,需要較大的硫化壓力。 硫化壓力對(duì)硫化速率的影響很小,通常不予考慮。 當(dāng)硫化橡膠在現(xiàn)場(chǎng)粘合時(shí),帆布和尼龍芯帶的硫化壓力為0.8-1.2MPa。 如果膠帶很薄,則應(yīng)使用下限。 如果膠帶較厚,則應(yīng)使用上限。