硫化機(jī)的溫控器數(shù)值沒(méi)有變化了怎么辦

1. 熱電偶?jí)牧?會(huì)導(dǎo)致板溫和溫控器相差很大.

2.硫化機(jī)是否移動(dòng)了位置,環(huán)境也會(huì)影響溫度,

3.硫化機(jī)加熱板是幾段控制的?看是幾段的,比如說(shuō)一段控制熱電偶感應(yīng)的是中間的溫度所以兩側(cè)的發(fā)熱管壞了也會(huì)和實(shí)際顯示相差很大.

4.溫控器是否有人調(diào)過(guò),可以在PID演算下.最簡(jiǎn)單的方法就是替換法,換個(gè)能用的試試就一目了然了.

硫化機(jī)的溫控器數(shù)值沒(méi)有變化了怎么辦

因可能是：傳感器壞了；電路板有問(wèn)題；標(biāo)定氣不正確；無(wú)電或者是接觸不良。因此根據(jù)原因就可以做出應(yīng)對(duì)的方法了：更換傳感器、更換電路板、使用正確的標(biāo)定氣、接通電源或接通導(dǎo)線。

2. 橡膠硫化測(cè)試儀（簡(jiǎn)稱硫化儀）用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。 生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。

用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性，通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過(guò)程、制成品的質(zhì)量管理： 透過(guò)硫化曲線可掌握橡膠在硫化過(guò)程中相關(guān)的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出。進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制。 硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加