平板硫化機(jī)為什么被叫自動壓片機(jī)

平板硫化機(jī)又被叫做自動壓片機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)以及熱壓成型機(jī)，是一種成型機(jī)，對于橡膠、塑料行業(yè)的聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗相當(dāng)適用，來對達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量與否進(jìn)行檢測，能夠被當(dāng)作工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。在模具內(nèi)放入塑料或橡膠原料，在上、下電熱板之間夾著，為了使原料成型，在電熱板智能恒溫下施加壓力。

平板硫化機(jī)為什么被叫自動壓片機(jī)

配方固定的時候，溫度是硫化熟不熟的基礎(chǔ)，溫度不夠，膠料不起反應(yīng)；溫度過高，產(chǎn)品發(fā)脆變形；通常硅膠低于170度，硫化速度慢，時間bi須延長；溫度高于180度，硫化速度非常快，產(chǎn)量高，但是很容易產(chǎn)生模臟、發(fā)亮、產(chǎn)品變形、尺寸變小、薄制厚度超標(biāo)、毛邊發(fā)脆等情況。

2.硫化時間：

硫化時間的長短直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。硫化時間短，產(chǎn)品熟不透、變形大、容易發(fā)白、產(chǎn)品不nai用；時間過長，產(chǎn)品產(chǎn)生過硫現(xiàn)象，強(qiáng)度、硬度變差，導(dǎo)致發(fā)脆或表面發(fā)粘；溫度和時間的關(guān)系bi須依照產(chǎn)品的厚度和膠種來制定，厚制品bi須用低溫長時間硫化，如果出模后發(fā)現(xiàn)時間不夠，產(chǎn)品不熟粘死在模具上，挖模、洗模難以qingchu干凈，應(yīng)重新合模再硫化，基本上可以把料子粘下來。成型zui大的問題之一是員工私自調(diào)機(jī)造成廢品。

3.機(jī)臺壓力：

指的是成型硫化機(jī)的設(shè)定壓力，通過壓力表和電腦控制，足夠的壓力可以讓模具合模時，膠料完整的壓入模具內(nèi)，并duji因為硫化時膠料產(chǎn)生微量的水分產(chǎn)生氣泡，配合排氣可以控制產(chǎn)品氣泡。膠料硬度高，流動性差，選擇的壓力就要大，過高的壓力，容易壓壞模具刀口，壓力的大小和模具的外形尺寸有關(guān)，模具小，壓力也要相應(yīng)的降低，防止模具和硫化機(jī)平板變形。調(diào)硫化機(jī)壓力時，zui大不得超過硫化機(jī)的zui大壓力，否則會出現(xiàn)機(jī)器損壞等狀況。空模不加壓（注射模除外），是保護(hù)模具刀口，延長模具壽命的yxiao措施。