平板硫化機又被叫做自動壓片機、橡膠硫化機、小型壓片機以及熱壓成型機，是一種成型機，在模具內放入塑料或橡膠原料，在上、下電熱板之間夾著，為了使原料成型，硫化機在電熱板智能恒溫下施加壓力。
1、液壓系統：國內外zhiuming品牌的液壓站被使用，在PLC的控制下能夠使得合模、排氣、開模卸荷的自動化實現。
2、機械同步平衡機構：有一貫穿機組的同步軸位于平臺的下方，齒輪齒條設于軸的兩端，從而使平臺水平升降得以保證。
3、合模導向裝置：合模導向裝置設置于下墊臺的兩側，導向座安裝于框板與平臺，導向座加工斜面，能夠利用頂絲來對斜面距離進行調整。
4、斜面距離：開模時設在平臺下面的四個油缸動作強行拉下平臺，使粘鍋開不開模現象得以避免。
5、PLC、HMI控制，手動和自動控制能夠被實現。合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能能夠利用自動控制得以實現；熱板各加熱區的溫度能夠憑借觸摸屏得以實時顯示。
一、平板硫化機的使用注意事項
1、操作壓力不可超過額定的壓力。
2、模具zui小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。
3、停止使用時應切斷總電源。
4、運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。
5、空車試機時，bixu在平板內放入60mm厚的墊板。
6、主機和控制箱要有可靠的接地
7、各接點bixu夾緊，定期檢查是否有松動現象。
8、保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
9、發現故障應立即停機檢修。
