橡膠硫化設備適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。
硫化機的四大類
“硫化”一詞有其歷史性,因zui初的天ran橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學的意義應是“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯(lián)的過程,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。
橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品,硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定,使用溫度范圍擴大
按照硫化機的使用環(huán)境中的電源條件,確定硫化機的工作電壓參數(shù)。這一點相對比較簡單,通常,只要選擇與硫化機使用現(xiàn)場相同的電源等級即可。當有不同要求時,應明確向我們提出。因硫化機的使用現(xiàn)場無供電設施,需要用發(fā)電車提供電力時,硫化機的工作電壓則bi須與發(fā)電車提供的電壓相同。有時用戶的硫化機使用現(xiàn)場具有多種電壓等級的電源。
按照硫化機的輸送帶強度或用戶需要的輸送帶接頭長度尺寸,確定硫化機膠接長度參數(shù)。一般情況下,用戶向我們提供了輸送帶的有關(guān)規(guī)格。按照膠接技術(shù)和工藝要求確定硫化機的工作壓力參數(shù),這個參數(shù)與輸送帶的品種、結(jié)構(gòu)及膠接工藝和方法有關(guān),只有十分專業(yè)的用戶才能夠按照自己的需求提出確切的要求。