硫化機是輸煤皮帶膠接過程中決定膠接質量的zui后一道工序，也是決定輸煤皮帶膠接是否正常的關鍵所在。因為輸煤皮帶只有經過硫化機階段，才能使輸煤皮帶的橡膠結構發生變化，繼而提高輸煤皮帶的機械性能。在此工序若操作不當，會出現欠硫、過硫、脫硫、起泡、重皮、明疤等質量缺陷。
而完成輸煤皮帶硫化的重要設備就是硫化機，本期關于硫化機的維護和保養知識簡單介紹一下：
1.硫化機的使用環境溫度：-18-50℃，有上下電熱板、電熱控制箱等主要元件、儀表組成，這些設備雖然談不上什么精密，但搬運后，zui好進行校驗，確保使用前正常，處于良好狀態。
橡膠帶硫化是一個由生膠變為熟膠的進程，在這個進程中需要硫化機供給壓力，溫度，及操控硫化時刻。硫化機則滿意這個進程，由機架及水壓板供給壓力，電控箱及加熱板供給溫度及操控硫化時刻。通常國內一般橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不chaoyeu1.5 mpa,硫化時刻依據膠帶不一樣約在30～60分鐘不等.
輪胎廠硫化機在工作過程中，會產生高溫，產生高溫熱量會大量流失，從而造成能源的浪費。所以硫化機保溫隔熱是節約能源和提高生產效率的前提。因此保溫隔熱對于硫化機就至關重要了。
硫化機可拆卸式保溫套，有三層結構組成，分別是：內nai高溫層，中間保溫隔熱層，外隔熱防護層。隔熱套設計為方便檢修和拆卸，可以重復使用，大大提高設備車間檢修的效率，同時也可以防止人員檢修時tangsh等。
硫化機可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料，不含有害物質，具有nai高溫、nai腐蝕、fangshui、防油污。yxiao降低硫化車間的環境溫度，gaihsan工作環境，提高工作效率，可防止操作人員意外tangsh。
