知道硫化機(jī)anquna操作規(guī)程都有哪些嗎

硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。那么，大家知道硫化機(jī)anquna操作規(guī)程都有哪些嗎?

知道硫化機(jī)anquna操作規(guī)程都有哪些嗎

檢查電源連接是否正常，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)連接是否正常，確保液壓管路連接牢固，無泄漏。
3. 檢查平板表面是否干凈，有無異物或雜質(zhì)，確保平板表面無影響硫化的因素。
4. 檢查加熱管是否完好，有無斷裂或漏電現(xiàn)象。
5. 檢查溫度傳感器是否安裝正確，連接線是否牢固。
6. 檢查壓力傳感器是否安裝正確，連接線是否牢固。
7. 檢查操作手柄是否處于正確位置，如不在正確位置，請(qǐng)調(diào)整到正確位置。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)平板硫化機(jī)。
2. 觀察液壓系統(tǒng)壓力表和溫度表是否正常，如不正常，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 調(diào)整加熱時(shí)間和壓力，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定加熱時(shí)間和壓力。
4. 開始加熱，觀察加熱溫度是否正常，如不正常，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。
5. 當(dāng)加熱到設(shè)定溫度后，進(jìn)行保壓操作，觀察壓力表和溫度表是否正常，如不正常，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整。

在橡膠加工中，壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的zui大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得zui多。工藝過程，分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時(shí)封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡(jiǎn)單形狀，加入加熱模具內(nèi),在成型的同時(shí)硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)。