硫化機(jī)溫度太高了會(huì)怎么樣

先將待硫化機(jī)的橡膠制品和二胺硫化劑均勻混合，通常使用量為橡膠重量的0.5%-3%。然后將混合好的橡膠制品放入硫化機(jī)中，在溫度為120℃-150℃的條件下進(jìn)行硫化機(jī)反應(yīng)。

硫化橡膠-硫化橡膠指硫化過(guò)的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。通常由有機(jī)二鹵化物和堿金屬的多硫化物縮合而成，有固態(tài)、液態(tài)聚硫橡膠兩類。

硫化機(jī)溫度太高了會(huì)怎么樣

用螺絲固定好梁柱，用試壓泵打水14個(gè)壓力。將打壓水管和加熱導(dǎo)線插進(jìn)硫化板中，開(kāi)始加熱，將硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好，開(kāi)始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。

一般情況下是200，但是現(xiàn)在的東西里面都不純，到不了這個(gè)溫度。

1、是在yding的條件下，能使橡膠發(fā)生硫化（交聯(lián)）的化學(xué)物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑（或交聯(lián)劑）。橡膠用的硫化劑種類很多，常用的有硫磺、硒、含硫化合物、過(guò)氧化物、金屬氧化物、酯類化合物、樹(shù)脂類化合物等。

問(wèn)題描述：橡膠硫化機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生異常噪音，影響工作環(huán)境和設(shè)備壽命。

可能原因：

1、設(shè)備部件磨損：設(shè)備關(guān)鍵部件如軸承、齒輪等磨損嚴(yán)重，引起噪音；

2、設(shè)備松動(dòng)：設(shè)備固定螺栓或緊固件松動(dòng)，引起共振或摩擦產(chǎn)生噪音。

解決方法：

1、檢查設(shè)備部件：檢查設(shè)備關(guān)鍵部件的磨損情況，如有需要，及時(shí)更換或xiuf；

3、緊固螺栓：檢查設(shè)備固定螺栓和緊固件，確保緊固牢固。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

橡膠硫化機(jī)故障會(huì)直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此對(duì)于故障的及時(shí)診斷和維修至關(guān)重要。通過(guò)正確的故障排查和yxiao的維修措施，可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，保證橡膠制品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)硫化機(jī)的定期檢查和維護(hù)，以yufang故障的發(fā)生，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。