當(dāng)環(huán)境溫度處于零度以下時(shí),硫化機(jī)的正常工作需要更多的關(guān)注與teshu操作步驟。
在開機(jī)前,要對硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。由于低溫會(huì)使液壓油黏度增大,可能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。需查看液壓油的液位是否在正常范圍,若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí),考慮更換為低溫性能良好的液壓油或者添加適當(dāng)?shù)囊簤河涂鼓齽员U弦簤河驮诘蜏叵履鼙3州^好的流動(dòng)性,使各液壓元件能夠順利工作,避免因油液黏稠導(dǎo)致的壓力不足或元件損壞。
電氣系統(tǒng)方面,檢查電線電纜是否有破損、老化現(xiàn)象,防止因低溫使線路變脆而引發(fā)短路等故障。確保硫化機(jī)的加熱裝置、溫控系統(tǒng)等電氣部件正常運(yùn)行,提前對加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱測試,保證其能夠達(dá)到設(shè)定的硫化溫度要求。
對于硫化機(jī)的模具,要仔細(xì)清理模具表面的冰霜和雜物,防止其在硫化過程中混入橡膠制品,影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且可以在模具表面涂抹適量的脫模劑,以利于硫化后的產(chǎn)品順利脫模,同時(shí)脫模劑也能在yidng程度上起到保護(hù)模具的作用。
在開始硫化作業(yè)時(shí),要適當(dāng)延長硫化機(jī)的預(yù)熱時(shí)間,一般可比常溫環(huán)境下多預(yù)熱 10 - 15 分鐘,讓硫化機(jī)的各部件充分受熱均勻,使模具溫度、壓力系統(tǒng)等都能穩(wěn)定在合適的工作狀態(tài)。在硫化過程中,密切關(guān)注溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)的變化,因?yàn)榈蜏丨h(huán)境可能會(huì)使熱量散失較快,所以要根據(jù)實(shí)際情況對加熱功率或硫化時(shí)間進(jìn)行微調(diào),確保橡膠制品能達(dá)到預(yù)期的硫化效果。
作業(yè)完成后,及時(shí)清理硫化機(jī)表面和模具上殘留的橡膠物料,防止其在低溫下凝固難以清理。對硫化機(jī)進(jìn)行全面檢查和維護(hù),記錄設(shè)備在低溫環(huán)境下的運(yùn)行狀況,以便后續(xù)調(diào)整和優(yōu)化操作流程,保障硫化機(jī)在零度以下環(huán)境中持續(xù)、穩(wěn)定地工作,生產(chǎn)出合格的橡膠產(chǎn)品。