一年的時光轉(zhuǎn)瞬即逝，在與硫化機相伴的日子里，我經(jīng)歷了成長、克服了挑戰(zhàn)，也收獲了滿滿的成就感。
在操作熟練度上，年初我剛接觸新型硫化機時，面對繁雜的參數(shù)設定和多步驟的操作流程，時常感到力不從心，生產(chǎn)出的硫化產(chǎn)品次品率較高，嚴重影響了整體xiao率。然而，我積極調(diào)整心態(tài)，主動向技術骨干請教，將每一次操作失誤當作學習的契機，仔細記錄并分析原因。隨著經(jīng)驗的累積，如今我已能熟練且jing準地調(diào)控硫化溫度、壓力和時間等關鍵參數(shù)，根據(jù)不同橡膠制品的工藝要求，快速完成設備調(diào)試，產(chǎn)品合格率從zui初的 [90]% 穩(wěn)步提升至目前的 [30]%，有xiao保障了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了客戶訂單需求。
設備維護保養(yǎng)工作同樣是我這一年工作的重點。深知硫化機長期高溫、高壓運行，易出現(xiàn)部件老化、密封失xiao等問題，我每日嚴格按照保養(yǎng)手冊，細致檢查加熱元件、冷卻管道、模具的狀況，及時清理殘留膠料，定期為傳動部件添加潤滑劑。通過這些努力，全年因設備故障引發(fā)的停工次數(shù)顯著減少，相較于去年，維修停工時長縮短了 [20] 天，降低了生產(chǎn)成本，確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
anqan方面，始終將其置于shou位。積極參加anqan培訓，牢記硫化機操作中的高溫、高壓防護要點，作業(yè)時全程穿戴好隔熱服、防護手套等裝備，在設備周邊醒目位置張貼警示標識，全年所在工作區(qū)域未發(fā)生任何anqan事故，為anqan生產(chǎn)營造了良好環(huán)境。
回顧過去，雖有成績，但我也深知在電氣控制系統(tǒng)優(yōu)化方面仍有不足。新的一年，我計劃深入學習電氣知識，鉆研硫化機的智能控制技術，力求在保障生產(chǎn)的同時，進一步提升xiao率、降低能耗，為公司發(fā)展添磚加瓦。
