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    硫化機的操作流程

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    硫化機

     

    流程

     

    特點

     

    硫化機適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。
    硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
    本機功能完善,結構緊湊,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能,熱板表面溫度均勻,溫控器能準確記錄溫度數據,保壓穩定可靠,操作安全方便等特點,使用本機能保證制品質量,提供生產效率,獲得顯著的經濟效益。
    硫化機的操作流程如下:
    1、使用前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
    2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
    3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
    4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。
    5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
    6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。
    7、使用結束后切斷電源,打掃衛生。
    以上操作流程請大家認真遵守。

    硫化機