硫化機，是一種專門對各種橡塑制品進行硫化處理的設備，在工業生產中扮演著關鍵角色。它具備定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時以及到時報警等實用功能，jida地提高了橡塑制品硫化的效率與質量。根據加熱方式的不同，硫化機主要分為電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種類型。
1. 前期準備：檢查油箱油位是否達到刻度要求，確保設備供電電壓在銘牌標注電壓的 ±10% 以內，頻率在銘牌標注頻率的 ±10% 以內。同時，確認電氣設備工作環境溫度介于 5℃到 40℃之間，相對濕度符合要求。此外，需選用適合的液壓油，并將其加注到指定刻度線以上。
1. 安裝與連接：以常見的平板硫化機為例，把 220V 電源線接在控制箱后面接線板上，將控制箱三根輸出線插頭按左、中、右對應插在硫化機左加熱板、下加熱板、右加熱板插座上。連接熱電偶時，要注意正負極不能接錯，且熱電偶探頭所接模具需與本路溫控儀控制的加熱模具一致。在硫化槽內放上對應型號模板，將處理好并上好膠的外胎裝上氣囊后放入硫化槽，放好上槎口與壓鐵，搬動手輪擰緊加壓絲桿，給氣囊充適量壓縮空氣（氣壓一般為 6 個）。
1. 機械操作anquan：操作機器時，口袋勿放硬幣等易落入機械的物品；設備運轉中嚴禁登上機械；在高溫部位（如熔膠筒組件、射嘴頭部、模具加熱部位、成型后制品處）工作要使用保護手套及工具；禁止踏在注射裝置上向料斗加料或維修機器；防止異物混入原料放入料斗；拆卸射嘴時，要先清洗機筒內膠料，螺桿退后，料筒空冷后再抽出射嘴，操作時需戴手套和防護眼鏡；注意設備上的危險及警告標志。
