平帶鼓式硫化機。
用途與分類
一、根據用途可將鼓式硫化機分為
平帶鼓式硫化機-主要用于表面形狀荷表面質量有特殊要求的薄型板帶。配上必要的預伸裝置，還可用于硫化運輸帶、傳動帶及與其相類似的橡膠制品。
三角帶鼓式硫化機-主要用于周長較大的A、B、C、D型三角帶的硫化。
二、特點：
(一)優點： 1、能連續硫化;
2、制品表面光潔度高;
3、厚度均勻;
4、勞動強度低;
5、容易實現生產過程自動化。
適用于生產表面質量要求高的和具有連續花紋的制品。
(二)缺點： 1、生產能力低;(受鼓徑影響)
2、制品厚度受到限制;(受壓力限制)
3、操作不方便。
鼓式硫化機是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此，硫化鼓的直徑與長度，是其代表性的參數之一。
硫化鼓是鼓式硫化機的關鍵部件，它對硫化制品的質量有非常重要的影響。因此，對硫化鼓提出如下要求：
(1)有足夠的強度和剛度;
(2)高的表面硬度和表面光潔度;
(3)鼓壁厚薄要一致，材質均勻。
一、硫化鼓的結構
為了保證主鼓與從鼓之間的平行度，軸承一般采用帶有推卸套的調心軸承。
二、硫化鼓的材料及加工
硫化鼓本體可用45鋼鍛造，然后切削加工;小口徑的硫化鼓，也可用無縫鋼管制成。 本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經退火處理，再最后機械加工，精磨并拋光鼓面，，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應使其熱膨脹系數與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會起皮脫落。
為了確保鼓體的穩定性，在大直徑鼓內，焊有兩個加強環。硫化鼓制成后，須經水壓實驗，實驗壓力為12～15kg/cm2。
