山東中煤工礦物資有限公司聘請有多年科研經驗和社會責任心的素質的科技人才組成科研團隊。為滿足各行業用戶的需要，公司根據客戶要求可選派科研人員到客戶現場征求意見和建議，開發生產客戶滿意的設備產品。
硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制，先進的金港灣硫化設備是首選機型之一;橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動操作(按用戶實際需求定做)，記錄所需的工藝流程、方便操作管理。
簡介
硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。溫控器本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器(見右圖)能準確記錄溫度數據，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
性能介紹
1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統：使用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離。
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。
山東中煤工礦物資有限公司隨著社會的發展與變革應孕產生的新型科研企業。公司與煤化工設備、礦業設備、鐵路、公路維護設備、工業企業設備多家企業聯合研發生產新型節能機械設備產品。
