硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:
1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
硫化機的保養(yǎng)問題解決
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水,應(yīng)sxian聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法cheid排出。
一、溫度過高
問題描述:硫化機在工作過程中,溫度超過預(yù)定范圍,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降和能源浪費。
可能原因:
1、加熱系統(tǒng)故障:加熱電源或控制器故障,導(dǎo)致無法準(zhǔn)確控制加熱溫度;
2、冷卻系統(tǒng)故障:冷卻水流量不足、水溫過高,無法及時降低橡膠硫化機的溫度;
3、傳熱介質(zhì)泄漏:加熱介質(zhì)(如蒸汽)泄漏導(dǎo)致溫度無法正常調(diào)節(jié)。