在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行硫化處理,硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響橡膠硫化的質(zhì)量,所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用橡膠硫化油溫機(jī)控溫,那么橡膠硫化油溫機(jī)有哪些好處呢?
橡膠硫化油溫機(jī)是硫化機(jī)傳統(tǒng)加熱方式之一,輪胎硫化加熱方式依照硫化介質(zhì)主要分為過(guò)熱水硫化、蒸汽硫化及橡膠硫化油溫機(jī)硫化,橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝,都需要用到橡膠硫化油溫機(jī)對(duì)其進(jìn)行控溫、冷卻。
橡膠硫化油溫機(jī)
利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用,控溫精度jingque在±0.2℃內(nèi),用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。
橡膠硫化油溫機(jī)可以在較低的工作運(yùn)行壓力下提供較高的工作溫度,熱效率高,可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和jingque溫度調(diào)節(jié),加熱溫度控制也可采用PLC控制,PLC控制使集PID調(diào)節(jié)和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段,控溫精度較高。
硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法chedi排出。