提高硫化機(jī)工作效益和防止散熱的方法。作為一種熱壓模制品,輪胎的產(chǎn)品外觀質(zhì)量、輪胎zui終的均勻性以及企業(yè)的生產(chǎn)效率幾乎全由輪胎硫化機(jī)設(shè)備來(lái)決定。因此輪胎硫化設(shè)備常被視為輪胎生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的象征和標(biāo)志。
提高硫化機(jī)工作效益和防止散熱的方法。但是,使用過(guò)程我們發(fā)現(xiàn),輪胎硫化機(jī)的高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高,夏天硫化工作環(huán)境惡劣,冬季硫化欠硫較6-9月的高溫季時(shí)段增多一倍,其冬季欠硫缺陷更為突出,并且有冷凝水的產(chǎn)生,所以,硫化機(jī)保溫隔熱是提高生產(chǎn)效率的前提。
某橡塑廠,因廠房冷卻系統(tǒng)老化等原因,造成硫化機(jī)的冷卻效率提升不上去,從而導(dǎo)致了生產(chǎn)的滯后,而通過(guò)對(duì)冷卻系統(tǒng)改造,實(shí)現(xiàn)了原有設(shè)備的gaoxiao運(yùn)行,不僅節(jié)省了能源開支,同時(shí)也提升了員工的工作效率。
其車間內(nèi)裝設(shè)的2臺(tái)硫化機(jī)的冷卻水系統(tǒng),因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)zhongyang冷水管網(wǎng)連接,水源冷量得不到充分保證,并且因?yàn)殄冧\管道的影響,水質(zhì)較差,給硫化機(jī)散熱后,使用效果降低。
在充分了解橡塑工藝流程的基礎(chǔ)上,凱德利技術(shù)人員提供一整套的新型冷卻系統(tǒng)改造方案,規(guī)劃在每臺(tái)硫化機(jī)增加裝設(shè)獨(dú)立的冷水機(jī),對(duì)硫化機(jī)冷卻降溫。
橡膠硫化油溫機(jī)可以在較低的工作運(yùn)行壓力下提供較高的工作溫度,熱效率高,可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和jingq溫度調(diào)節(jié),加熱溫度控制也可采用PLC控制,PLC控制使集PID調(diào)節(jié)和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段,控溫精度較高。