提高硫化機工作效益和防止散熱的方法。作為一種熱壓模制品，輪胎的產品外觀質量、輪胎zui終的均勻性以及企業的生產效率幾乎全由輪胎硫化機設備來決定。因此輪胎硫化設備常被視為輪胎生產現代化水平的象征和標志。
提高硫化機工作效益和防止散熱的方法。但是，使用過程我們發現，輪胎硫化機的高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高，夏天硫化工作環境惡劣，冬季硫化欠硫較6-9月的高溫季時段增多一倍，其冬季欠硫缺陷更為突出，并且有冷凝水的產生，所以，硫化機保溫隔熱是提高生產效率的前提。
某橡塑廠，因廠房冷卻系統老化等原因，造成硫化機的冷卻效率提升不上去，從而導致了生產的滯后，而通過對冷卻系統改造，實現了原有設備的gaoxiao運行，不僅節省了能源開支，同時也提升了員工的工作效率。
其車間內裝設的2臺硫化機的冷卻水系統，因為是通過zhongyang冷水管網連接，水源冷量得不到充分保證，并且因為鍍鋅管道的影響，水質較差，給硫化機散熱后，使用效果降低。
在充分了解橡塑工藝流程的基礎上，凱德利技術人員提供一整套的新型冷卻系統改造方案，規劃在每臺硫化機增加裝設獨立的冷水機，對硫化機冷卻降溫。
橡膠硫化油溫機可以在較低的工作運行壓力下提供較高的工作溫度，熱效率高，可進行穩定的加熱和jingq溫度調節，加熱溫度控制也可采用PLC控制，PLC控制使集PID調節和計算機遠方屏幕控制于一體的現代化辦公手段，控溫精度較高。
