平板硫化機有哪些受力部件?

平板硫化機有哪些零部件承受著巨大的壓力？根據(jù)專家的介紹主要有橫梁、立柱、動力液壓缸、柱塞的密封，這幾個部件對于平板硫化機來說非常的重要，下面我們就來介紹平板硫化機的這些受力部件。

橫梁：橫梁在工作中受彎曲，立柱受拉伸。橫梁與立柱產(chǎn)生相當(dāng)大的應(yīng)力，因為即 使是很小的硫化機也會產(chǎn)生2—6兆牛頓的力，所以在橫粱與立柱上產(chǎn)生很大應(yīng)力，為了確保結(jié)構(gòu)強度及剛度，橫梁與立柱都做成實體的。

橫梁一般都用鑄鐵澆鑄而成。根據(jù)零件等強度的條件來選擇橫粱的形狀。彎距在橫梁的中部，因而中部應(yīng)力大。

立往

立柱是用鋼制造的，上那有螺紋，用螺母將立柱固定在橫梁上。大型硫化機螺母有時做成開口的，以便于安裝。立柱式結(jié)構(gòu)的平板硫化機應(yīng)該裝配得非常精確，以便使上作負(fù)荷均勻分布在所有立 柱上。在立柱產(chǎn)生彎曲、橫粱不平行情況下，個別零部件將會產(chǎn)生危險應(yīng)力，并導(dǎo)致?lián)p壞。 框架式平板硫化機裝有組合式或全焊接框架。它的各個部件完成的功能和立柱及橫梁相同，并根據(jù)同樣的原理進行計算。

框架式硫化機一般比立柱式硫化機輕，可在制造廠內(nèi)進行組裝，而大型立柱式平板 硫比機，立柱和橫梁可遠運用戶廠進行組裝。

動力液壓缸

對于任一種液壓平板硫化機來講，動力液壓缸都是極重要的部件。液壓缸工作時內(nèi) 壓達到33兆帕。液壓缸有的用鑄鐵，有的用鍛鋼制成。液壓缸上有一個法蘭盤，以便固 定在橫梁上，還開有工作液體的進出孔，還留有溝槽，以便安裝密封圈。液壓缸內(nèi)裝有 柱塞，柱塞承受工作液體的壓力，柱塞從缸內(nèi)升起時，把這個力傳遞結(jié)硫化機加熱平 板。柱塞應(yīng)能承受工作液的外壓，柱塞是一個一端封閉的厚壁鑄扶圓筒，柱塞外表面要加上很精細(xì)，以使與這個表面 相配的密封圈密封良好，工作液體在壓力下不溢漏。

在液壓缸和柱塞的下部做成平臺，其平臺互相接觸并限制柱塞向下移動的極限位置。 柱塞的上作行程是單方向的（向上，見圖7．2）。當(dāng)液壓缸的工作腔與大氣壓接 通，柱塞在平板和自重的作用下向下移動。平扳硫化機的這套工作系統(tǒng)只有在工作缸位 于平板硫化機下部，以及打開平板硫化機所需的力不大的條件下才能采用。如果動力缸 位于平板硫化機的上部或者打開硫化機需要很大的力(壓鑄機或者模型固定在平板上的 平板硫化機)，就必須用活塞來代替硫化機中的柱塞或者在硫化機上安裝專用往復(fù)行程 的液壓缸(回程液壓缸)。

柱塞的密封

柱塞的密封雖然在活塞式液壓傳動系統(tǒng)中，活塞在液體壓力作用下可以雙向遠動，但液壓平板硫化機很少采用活塞式結(jié)構(gòu)，團活塞式平板硫化機和柱塞式平板硫化機比較，活塞式平 板硫化機制造復(fù)雜，價格昂貴。除此之外，還需實話塞桿軸助密封裝置。 液壓缸中柱塞的密封裝置是平板硫化機的重要裝置，硫化機所產(chǎn)生的壓力和完成給 定生產(chǎn)周期能力全靠密封圈完好地工作來保證。

密封圈采用高強度的彈性材料制成，一般采用耐油橡膠或聚氯乙烯制 造。一組密封圈(根拙密封圈的尺寸和液體的工作壓力而定，一般為4到12個)套在柱 塞上，并用壓緊零件緊固在柱塞與缸體之間。碗形密封圈的內(nèi)表面緊緊地包住柱塞，而 外表面壓靠在液壓缸的壁上。密封圈凹面向下，工作液體壓力把每個碗形密封圈的邊壓 向被密封的零件并使接合部密封更好。 但是總有一部分液體要從—個別形密封圈滲漏到另—個密封圈，液體的壓力逐個下降。

以上就是關(guān)于平板硫化機受力部件的一些簡單介紹，真是這些部件的相互合理的配合工作，才使得平板硫化機在工作的過程中減小很多的壓力，延長了平板硫化機的使用壽命，期望大家在操作使用平板硫化機時要經(jīng)常的檢驗這些部件。