橡膠硫化機在使用過程中經常會遇到一些小問題，對于這些小問題我們不必要找廠家維修，只需要我們自己檢修就可以及時解決，那么在使用橡膠硫化機時會遇到哪些問題呢？當我們遇到這些問題時我們應當怎么解決呢？在此我們進行介紹下。
在操作橡膠硫化機時通常會遇到下面五個問題，一是升溫過程變長或溫度無法到達145℃，第二是加熱時，加熱板的溫度不均勻使得接頭不能恰當的粘合，第三是使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，第四是個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象，最后一個問題是由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。大家在操作時主要遇到的就是上面所述的幾個問題，那么他們的解決方法是什么呢？
對于一個問題，橡膠硫化機升溫不能達到145℃，解決方法是：
（1）硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；
（2）如果無法升溫，應當檢查硫化機控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；
（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；
（4）通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化機生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修；
對于第二個問題加熱時，對于不能粘合的現象，解決方法是這樣的：
（1）檢查硫化機隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因；
（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現問題，則有可能內部加熱片出現損壞，可聯系硫化機廠家提供加熱片進行更換或返廠維修；
對于第二個問題使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢查
（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果出現此情況，可適當松一松螺栓；
（2）檢查硫化機手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；
對于第四個問題個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按 照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。 出現這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。
對于第五個問題由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查
（1）檢查硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；
（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；
（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；
以上幾點就是關于橡膠硫化機經常會遇到操作問題，經過我的詳細介紹，有關問題的和問題解決方法，相信大家按照這種方法，您在使用橡膠硫化機時一定不會遇到這么多的障礙。
