平板硫化機又被叫做自動壓片機、橡膠硫化機、小型壓片機以及熱壓成型機，是一種成型機，對于橡膠、塑料行業的聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗相當適用，來對達到所要求的顏色和質量與否進行檢測，能夠被當作工廠批量生產前配料的依據。在模具內放入塑料或橡膠原料，在上、下電熱板之間夾著，為了使原料成型，在電熱板智能恒溫下施加壓力。
使用前檢查液壓油的量。 液壓油的高度是下機臺的2/3的高度。 油量不足時應立即添加，在注入油液前仔細過濾。 在下機臺的注油孔加入純粹的20#液壓油，油位的高度通過油位指標可知，一般放在下機臺的2/3的高度。
2、為了維持良好的潤滑，要檢查柱軸和導向架之間的潤滑情況，及時加油。
3、接通電源，將操作手柄移動到垂直位置，關閉回油口，按下馬達啟動按鈕，油泵排出的油就會進入油缸，柱塞上升。 加熱板關閉后，油泵繼續供油，當液壓上升到額定值(14.5MPa )時，按下登記停止按鈕，使機械處于停止保壓(即定時硫化)的狀態，到達硫化時間時，驅動手柄，使柱塞下降
4、加熱板的溫度控制：將成型模具放在加熱板上，關閉旋轉按鈕SA1，開始加熱板，當板的溫度達到預先設定的硫化溫度時，自動停止加熱。 溫度低于設定值時，烘烤板自動加熱，溫度始終保持在設定值。
5、硫化機工作的控制：按下電機啟動按鈕2，油泵工作，合模加壓，油壓達到調定值幾秒鐘后，松開1~2次，溢出空氣和揮發氣體，按壓后金模具，開始硫化時間的自動記
